درباره فِرو آلیاژ اکسین

معرفی:

شرکت فرو آلیاژ اکسین از سال 1388 فعالیت خود را در زمینه تولید فرو منگنز پرکن و فرو سیلیکو منگنز در منطقه صنعتی ذوب آهن اصفهان آغاز نمود .

ابن شرکت با بهرگیری از کوره قوس الکتریکی دارای پست اختصاصی با ظرفیت 6000 تن در سال و با اتکا به دانش فنی متخصصان کارآمد داخلی و همچنین مجهز بودن به آزمایشگاه کنترل کیفیت توانسته است با تولید محصولات مرغوب و قابل رقابت با نمونه های خارجی سهم بسزایی از بازار داخل را به خود اختصاص دهد .

به همین سبب و با توجه به حجم بالای سفارشات، شرکت در نظر دارد با ساخت کوره دوم ظرفیت تولید خود را به حدود 2/5 برابر ظرفیت فعلی برساند. در این راستا سیاست مدیران شرکت براین است که در زمینه تامین مواد اولیه خود از منابع داخل و خارج از کشور با بکار گیری مهندسین و متخصصین کارآمد به شناسایی و فعال سازی این منابع بپردازند .

به منظور بالا بردن سطح كيفي محصولات شركت ، كليه مواد اوليه ورودي و محصولات توليدي بصورت روزانه در آزمايشگاه شركت مورد سنجش و آناليز قرار گرفته و بيلان جرم شارژ ورودي بر اين اساس اعلام مي شود تا بتوان محصولي مرغوب و قابل رقابت با نمونه هاي خارجي توليد و به بازار عرضه كرد.

نحوه عملكرد اين آزمايشگاه بر پايه شيمي تر و تيتراسيون و استفاده از روش ذوب قليايي در تعيين عناصر موجود و منطبق با استانداردهاي روز دنيا مي باشد.همچنين اين آزمايشگاه بصورت دوره اي با نمونه هاي استاندارد خارجي مورد تست داخلي و توسط آزمايشگاههاي مرجع بيروني مورد سنجش قرار مي گيرد.

كاربرد منگنز در صنايع فولاد و ريخته گري :

منگنز به طور وسيعي در طبيعت توزين شده است و پانزدهمين عنصر تشكيل دهنده پوسته زمين است ، متوسط منگنز پوسته زمين ( كلارك منگنز ) 0/09 % است .

مطابق با مطالعات A.P Vinogradov منگنز در تركيب تعداد زيادي از كاني ها (بيش از صد كاني ) شركت مي كند ولي فقط تعداد اندكي از آنها كاني هاي اقتصادي منگنز را تشكيل مي دهند .

با توجه به تمايل شديد منگنز به واكنش با اكسيژن و گوگرد اين عنصر گوگردزا و اكسيژن زداي خوبي براي فولاد مذاب است . وقتي منگنز به فولاد اضافه مي شود ساختار نهائي ذرات را ژالايش مي كند . با حل شدن منگنز در فريت منگنز با كربن واكنش داده و كاربيدهاي پايدار را تشكيل مي دهد . منگنز مقاومت فولاد را بهبود مي بخشد و تا حدودي بر روي چكش خواري آن اثر مي گذارد . فولادهايي با 1/6-1/8% Mn و 0/1-1/4%‍ ‍‍C جهت ساخت اشياء تحت سايش مورد استفاده قرار مي گيرند كه امروزه كاربرد وسيعي يافته اند ، فولادهاي منگنزدار با كربن بيش از 0/079%-0/5 براي ساخت فنرها و مارپيچها استفاده مي شوند .

فولاد هاي ضد سايش منگنز بالا (12-14% Mn و 1/1-1/2% C ) براي ساخت گلوله هاي آسياب ، ابزار آلات حفاري و لاي روبي ، ريل راه آهن و ... مورد استفاده قرار مي گيرند. علاوه بر كاربردهاي فوق ، از اين فولادها به عنوان مواد غير مغناطيسي نيز استفاده مي شود . در توليد فولادهاي مدرن ، منگنز يكي از موارد پر كاربرد آليا‍ژساز است . مقدار منگنز آلياژي مورد استفاده در كشورهاي مختلف بين 9-5 كيلوگرم منگنز خالص به ازاي هر تن فولاد توليدي مي باشد . از منگنز در متالوژي غير آهني نيز استفاده مي گردد . اين فلز يكي از اجزاء بسياري از آلياژهاي آلومينيوم و مس است .

اهداف:

1. بهبود سیستم فرآیند ها و محصولات تولیدی
2. افزایش سهم بازار نسبت به رقبا
3. افزایش بهروری بر اساس مدیریت بهینه منابع انسانی
4. رعایت الزامات زیست محیطی، ایمنی و سلامت شغلی
5. استخدام کارکنان بر اساس اصل شایسته سالاری
6. تلاش جهت ارتقاء سطح علمی و عملی کارکنان
7. استقرار سیستم مدیریت یکپارچه IMS

نام تجاری: فِرو آلیاژ اکسین
نام ثبتی: فِرو آلیاژ اکسین

تقدیرنامه ها و استانداردها